Tryska

Dýza z karbidu volfrámu je priemyselná dýza zložená hlavne z karbidu volfrámu (WC), vyrábaná procesom spekania lisovaním za tepla. Má tvrdosť nad HRA90 a pevnosť v ohybe-2300 N/mm². Proces spracovania zahŕňa technológiu presného brúsenia a povrchovej úpravy, pričom sa dosahuje drsnosť Ra 0,1 pre stenu otvoru a Ra 0,025 na oboch koncoch. Konštrukcia polomeru zakrivenia vstupu zabezpečuje hladký prechod závitu. Produkt je rozdelený na priame otvory, dlhé kužeľové otvory, dvojité Venturiho otvory a štruktúry so širokým hrdlom. Medzi nimi má dlhá kužeľová dýza rýchlosť výroby o 40 % vyššiu ako priama dýza a dýza so širokým hrdlom má širší rozsah prispôsobenia tlaku.

Hustota materiálu tejto trysky je len 14,9 g/cm³, s vysokou teplotnou odolnosťou až do 1 000 stupňov a jej účinnosť proti opotrebeniu je 20- 20- 40-krát lepšia ako u trysiek z oxidu keramiky. V porovnaní s rubínovými tryskami tryska z tvrdej zliatiny eliminuje uhol vŕtania prostredníctvom celkového spracovania materiálu, čím výrazne zlepšuje problémy s ohýbaním a upchávaním a je vhodná na pieskovanie, tryskacie zariadenia a scenáre vŕtania oleja. Pri vŕtacích operáciách sa používa na preplachovanie vrtnej kvapaliny, chladenie zubov vrtákov a pomoc pri lámaní hornín a používa sa aj pri výrobe prášku, odstraňovaní hrdze a atomizačných procesoch v chemickom, hutníckom a stavebnom priemysle. Výrobný proces zahŕňa prípravu prášku, mokré mletie, lisovanie a vákuové spekanie a podporuje neštandardnú zákazkovú výrobu.

Trysky z tvrdej zliatiny sa vyrábajú hlavne procesom spekania lisovaním za tepla. Tento proces zahŕňa aplikovanie určitého tlaku na surovinu počas spekania, jej zahrievanie v smere jednej-osy a rýchle dosiahnutie zahustenia dokončením spekania aj tvarovania súčasne. Metóda spekania lisovaním za tepla je výhodná, pretože zahrievanie a tlak sú aplikované súčasne, práškový materiál je v termoplastickom stave, čo pomáha dosiahnuť zahustenie. Preto vyžaduje nižší tlak, nižšiu teplotu spekania a kratší čas a môže inhibovať rast zŕn. Výsledný produkt má jemné zrná, vysokú hustotu a dobré mechanické vlastnosti. V porovnaní s vákuovým spekaním, ktoré je náchylné na veľké póry a rast zŕn, môže spekanie za tepla lisovaním získať aj mimoriadne-jemné tvrdé zliatiny následným spracovaním. Jeho nevýhodou je však zložitý prevádzkový proces, vysoké nároky na vybavenie, vysoká spotreba energie, nízka efektivita výroby a vysoké náklady.

Po spekaní a tvarovaní je potrebné presné mechanické opracovanie vrátane presného brúsenia a povrchovej úpravy, aby sa dosiahla drsnosť Ra0,1 na vnútornej stene otvoru a Ra0,025 na oboch koncoch. Na dvoch vstupoch je vedecký dizajn polomeru zakrivenia, ktorý zaisťuje hladký prechod tekutín alebo abrazív a zlepšuje problémy s ľahkým ohýbaním a upchávaním. Tryska z tvrdej zliatiny je vytvorená lisovaním za tepla spekaním priamych otvorov a kužeľových otvorov.

Tryska z tvrdej zliatiny je tryskacie zariadenie vyrobené z materiálu z tvrdej zliatiny, vyznačujúce sa extrémne vysokou tvrdosťou, odolnosťou proti opotrebeniu a odolnosťou proti korózii. Je vhodný do priemyselných prostredí, kde sa vyžaduje vysokotlakové a vysokorýchlostné tryskanie tekutín alebo abrazív. Vďaka svojmu vynikajúcemu komplexnému výkonu sú trysky z tvrdej zliatiny široko používané v nasledujúcich oblastiach:

Trysky z tvrdej zliatiny sa široko používajú v oblasti povrchovej úpravy, najmä v pieskovacích a brokových zariadeniach, na čistenie, odhrotovanie, odstraňovanie hrdze, leštenie a pred{0}}úpravu obrobkov. Používajú sa aj v lakovaní, elektronike a chemických procesoch.

V oblasti technológie vysokého{0}}tlaku kvapalín sa trysky z tvrdej zliatiny používajú na rezanie vysokotlakovým vodným lúčom-, vysokotlakové{2}}čistenie, vysokotlakové-sušenie rozprašovaním, rozprašovanie a rozprašovanie chladiacej kvapaliny. V ropnom priemysle sa používajú na ťažbu ropy.

Okrem toho je možné trysky z tvrdej zliatiny použiť aj v iných priemyselných scenároch na základe špecifických požiadaviek, ako je napríklad spracovanie drôtu.

Na splnenie rôznych priemyselných potrieb ponúka mnoho výrobcov neštandardné služby prispôsobenia trysiek z tvrdej zliatiny, ktoré je možné spracovať a vyrobiť podľa konkrétnych výkresov a technických požiadaviek zákazníkov.

Naša továreň vyrába karbidové dýzy vo viac ako 150 štandardných profiloch vrátane priamych otvorov, Venturiho a širokouhlých-prevedení, pričom vlastné tvary sú dostupné z výkresov. Pomocou izostatického lisovania za tepla (HIP) a presného obrábania dosahujeme konzistentnú hustotu, tvrdosť a presnosť vŕtania. Mesačná výrobná kapacita presahuje 25 000 kusov a slúži zákazníkom na povrchovú úpravu a priemyselné čistenie na celom svete.